提高廠家定制深孔套料機(jī)床工作效率的方法介紹：

方法1、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。

方法2、廠家定制深孔套料機(jī)床的鉆頭在鉆入工件前，要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。　

方法3、廠家定制深孔套料機(jī)床要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過(guò)濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測(cè)數(shù)值等。

廠家定制深孔套料機(jī)床的應(yīng)用范圍知識(shí)普及：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們要了解的一點(diǎn)就是廠家定制深孔套料機(jī)床只限出產(chǎn)加工埋孔和埋孔，不能出產(chǎn)加工穿插式孔和聯(lián)接孔，盡量有導(dǎo)向性孔，其深層次為1至2倍鉆頭直徑。出產(chǎn)加工200-600Mm的孔分三步走，先選用長(zhǎng)度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。出產(chǎn)加工700Mm的深孔分三步走，先選用長(zhǎng)度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，其次用長(zhǎng)度約500mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。

深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置：

      一種深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置,該對(duì)刀裝置包括對(duì)刀座體,對(duì)刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數(shù)裝置,對(duì)刀座體呈長(zhǎng)方體形,在對(duì)刀座體一端中部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的滑槽,對(duì)刀座滑塊設(shè)于該滑槽內(nèi),并與滑槽之間設(shè)有滑動(dòng)副,讀數(shù)裝置下端與對(duì)刀座滑塊相連接,該讀數(shù)裝置上端設(shè)有觸頭,調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤,在對(duì)刀座體另一端設(shè)有橫向定位裝置,對(duì)刀座體中部設(shè)有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動(dòng)鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時(shí)將鏜刀塊取下,通過(guò)測(cè)量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來(lái)進(jìn)行對(duì)刀,能夠,可靠地對(duì)深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊進(jìn)行對(duì)刀,提高了對(duì)刀效率,精度及操作舒適度.